롤러 밀의 길고 생산적인 수명의 비결은 예방 유지 보수입니다.

컴퓨터 매뉴얼에는 서비스 지침이 포함되어 있으며이를 따르면 비용이 많이 드는 수리를 방지 할 수 있습니다. 밀은 일주일에 7 일, 하루 24 시간 운영 할 계획이지만 일관된 성능을 보장하기 위해 일상적인 유지 보수가 필요합니다. 드라이브 조정 벤트 패널을 제거하고 매월 2-3마다 드라이브를 점검하십시오. 모든 느슨한 너트와 볼트를 조여야합니다. 필요한 경우 고무 충격 마운트를 교체하십시오. • 조정 안구 아래에서.

조용한 체인의 여유를 확인하고 앞치마 롤에 압력을가하십시오. 3/4 "의 슬랙이 권장됩니다. 모터 프레임을 적절히 조정하십시오. 롤 휠을 1/2 이상으로 회전시켜야하는 경우 롤을 효율적으로 움직일 수 있기 전에 혁명을 1/2 이상 회전시켜야합니다. 유압 오일 레벨이 낮습니다. 전단 핀 또는 전단 디스크는 롤에 손상을 피하기 위해 롤 수정을 피하기 위해 롤 수정 사항을 확인하십시오.

분산 공정에서 3 롤 공장을 사용하면 출력의 100%가 모든 전단 영역을 통과 할 수 있습니다.

메커니즘은 롤러 사이의 전단 속도에 의해 결정됩니다.

원주 속도와 롤러 간격이이를 결정합니다.

분말 덩어리와 응집체는 분해되어 균질화됩니다.

취급이 더 자세히 많을수록 에너지 공급이 더 많이 규제되었습니다.

업데이트는 안전 요구 사항이 높고 사용하기 쉽고 훨씬 더 정확한 갭 보정을 허용합니다.

새로운 80 년대 플러스는 강력한 엔진, 선택적 온도 제어 및 세라믹 또는 금속 롤러를 선택하여 다양한 제품을 처리하도록 설계되었습니다.

이 3 롤 공장은 실험실에서 소량을 처리 할뿐만 아니라 더 긴 출력 실행을 처리합니다. 많은 제품의 경우 다양한 작업 폭과 뛰어난 안전 장치가 이상적인 작업 조건을 보장합니다.

컬러 디스플레이에서는 속도, 온도, 출력 타이머 및 전력 소비를 편리하게 추적 할 수 있습니다.

조정 범위 : 5 ~ 230m

10m 간격으로 처리량의 범위는 10mL에서 18 사이입니다.

스테인레스 스틸 커버, 블라스트 또는 선거인이 선택으로 폴란드

색상, 텅스텐 카바이드, 산화 알루미늄 또는 실리콘 카바이드는 롤러에 사용되는 구성 요소 중 일부입니다.

지정된 안전 요구 사항을 충족하거나 초과합니다

3 개의 롤 밀로 제조 된 화합물의 일관성은 독일 함부르크의 함부르크 대학교 (University of Hamburg)에서 실시 된 연구에 따르면 전기 혼합 장치로 가공 된 화합물보다 우수하다.

입자 크기가 감소했습니다.

입자의 크기 분포는 좁습니다.

연고의 안정성은 더 높습니다.

발효 중에 온도는 급격히 상승하지 않습니다.

연고는 품질이 부드럽고 흐름 제한이 낮습니다.

3 롤 공장은 제조 공정에서 품질 보증을 허용합니다.

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